GMT батериен пакет под защитна форма

GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastic) батериен пакет под защитна форма е специален инструмент за пресоване, разработен специално за защитната структура на батерийни пакети за нови енергийни превозни средства. Използване на основните свойства на GMT материалите-лек, висока якост, устойчивост на удар и възможност за рециклиране-тази форма използва интегриран процес на формоване при висока-температура и високо{2}}налягане за прецизно компресиране на GMT листове в сложни екраниращи структури, които отговарят на изискванията за монтаж на шасито. Той служи като основно производствено решение, което балансира лекото надграждане на нови енергийни превозни средства и пълната защита на безопасността на батерията.

 

Характеристики и предимства на I.Core

Силна съвместимост с материали:Прецизно съчетани с GMT листове на базата на PP и други термопластични матрици, съвместими с основните спецификации за съдържание на стъклени влакна от 25%-40%, осигуряващи пълна пластификация и стабилно формоване на материалите.

 

Усъвършенстван процес на формоване:Възприема ефективен процес на формоване чрез компресия със стандартизиран работен процес: предварително нагряване на GMT листа → бързо затваряне на матрицата и пресоване → запазване на топлината и поддържане на налягането за пластификация → охлаждане и настройка → стабилно изхвърляне. Процесът е компактен със силна контролируемост.

 

Основни предимства на производителността:

Високо{0}}ефективно масово производство: Кратък цикъл на формоване, само с 60-90 секунди на парче, което отговаря на търсенето за широкомащабно масово производство.

 

Високо{0}}здрава структура:Формованият продукт се отличава с отлична твърдост, изключителна устойчивост на удар и умора, ефективно издържа на удар на шасито и цялостно защитава безопасността на батерията.

 

Забележителен лек ефект:Плътността на продукта е само 1,1-1,3 g/cm³, постигайки 40%-60% намаление на теглото в сравнение с традиционните метални щитове, помагайки на превозните средства да намалят консумацията на енергия и да подобрят пробега.

 

Зелени и екологични:GMT материалите могат да бъдат 100% рециклирани и използвани повторно, в съответствие с основната тенденция за зелено производство и ниско{1}}въглеродно развитие в автомобилната индустрия.

 

 

II. Основни точки на структурата и дизайна на формата

1. Основна структура на матрицата

Основна система на мухъл:Приема вграден шаблон за тежко-натоварване, изработен от -стомана с висока якост като P20 и 718H. Той може да издържи на високо-изисквания за формоване под налягане от 10-20MPa, като гарантира липса на деформация и стабилна прецизност при продължителна употреба.

Формиране на кухина:

Cруда и кухина:: Обработени чрез прецизна обработка, за да паснат на сложната извита повърхност на щита. Точността на полиране на повърхността достига Ra 0,8-1,6μm, което гарантира гладка повърхност на продукта без дефекти.

Разделителна линия: Научно и разумно проектирана, за да балансира ефективността на запечатване и гладкостта на изваждане от формата, като ефективно намалява генерирането на светкавици.

Ъгъл на теглене: Задайте разумен ъгъл от 3 градуса -5 градуса, за да избегнете надраскване на повърхността на GMT продуктите по време на изваждане, като гарантирате степен на квалификация на продукта.

Ръководство и позициониране: Снабден с прецизни направляващи щифтове, водещи втулки и позициониращи щифтове за прецизен контрол на пролуката при затваряне на матрицата, осигуряване на прецизност при затваряне на матрицата и допълнително оптимизиране на ефекта на управление на светкавицата.

 

2. Система за термично управление (основен дизайн)

Отоплителна система:Оборудван с вградени-електрически нагревателни тръби или устройства за нагряване на масло, той може да постигне равномерен контрол на температурата в диапазона от 150-220 градуса според GMT спецификациите на материала, осигурявайки пълна пластификация на материала.

Охладителна система:Приема конформен дизайн на охлаждащ канал, който може бързо да охлади формования продукт до под 60-80 градуса, значително съкращавайки цикъла на формоване и подобрявайки ефективността на производството.

Точност на контрол на температурата:Грешката при контрол на температурата се контролира в рамките на ±5 градуса, осигурявайки равномерно пластифициране и стабилно втвърдяване на материала и гарантирайки постоянна производителност на продукта.

 

3. Спомагателни системи

Изпускателна система:Прецизно обработените изпускателни канали се отварят на разделителната линия за ефективно изхвърляне на въздуха в кухината и летливите вещества, генерирани по време на процеса на формоване, предотвратявайки дефекти като недостиг на материал и въздушни отвори в продукта.

Система за изхвърляне:Възприема комбинирана структура от изхвърлящи щифтове и изхвърлящи плочи за постигане на стабилно изхвърляне на формовани части с голяма{0}}площ, предотвратявайки деформация и повреда на продуктите.

Интегрирани функции:Някои форми са интегрирани с механизми за подрязване или щанцоване, за да реализират "една форма, два процеса", намалявайки последващите стъпки на обработка и подобрявайки ефективността на производството.

 

 

III.Ключови технически параметри

Артикул	Диапазон на параметъра
Налягане на формоване	10-20 MPa (Изисква инжекционна преса 2000T-3000T)
Температура на мухъл	Отопление: 150-220 градуса / Охлаждане: 60-80 градуса
Цикъл на формоване	60-90 секунди/бр
Материал на кухината	P20, 718H, S136 (предварително закалени/закалени и темперирани)
Приложими продукти	Композитни продукти на GMT, като батериен пакет под щитове, щитове на каросерията, греди против -сблъсък и др.

 

 

iV. Сценарии за приложения и тенденции в индустрията

Основни приложения:Широко използван за долна защита на батерии в нови енергийни превозни средства, като чисто електрически и хибридни превозни средства. Сега тя се е превърнала в стандартна конфигурация за основните производители на автомобили и може да отговори на изискванията за структурата на батерийния пакет на различни пътнически превозни средства и търговски превозни средства.

 

Технологични тенденции в индустрията:

• Интегрирано формоване: Развитие към формоване в една-форма на сложни структури, намаляване на процесите на сглобяване на компоненти, подобряване на здравината на конструкцията и ефективността на производството.
• Надграждане на материала: Съвместим с нови композитни материали като непрекъснати влакна GMT/LWRT, допълнително подобряващи устойчивостта на удар и умората на продуктите.
• Интелигентно производство: Комбиниране на технологии като симулация на потока на матрицата и анализ на термичния баланс за оптимизиране на дизайна на матрицата, подобряване на стабилността на формоването и степента на квалификация на продукта и реализиране на интелигентно управление на целия жизнен цикъл на матрицата.

 

 

Популярни тагове: gmt батерия под щит матрица, Китай gmt батерия под щит плесен производители, фабрика