Меламинова подова форма за баня

С модернизирането на модерната индустрия за баня към леки, интегрирани и издръжливи продукти, основата за душ, като основен функционален компонент на пространството за баня, е свидетел на непрекъснати иновации в своите материали и процеси на формоване. Меламиновата смола, със своите изключителни предимства като устойчивост на висока температура, водоустойчивост, -устойчивост на влага, висока якост и леко тегло, постепенно се превърна в предпочитан материал за душ бази, като търсенето на пазара непрекъснато расте. Формите интегрират науката за материалите, технологията за формоване с горещо{3}}пресоване и прецизния механичен дизайн, като се фокусират върху решаването на основни проблеми като равномерно втвърдяване, предотвратяване на деформация на продукта и репликация на текстурата на повърхността по време на процеса на формоване на меламинова смола. Ключът се крие в прецизния дизайн на интегрираната структура, текстурата против -хлъзгане, дренажния наклон и системата за контрол на температурата.

 

 

I. Свойства на материала и процеси на формоване

1.Материални предимства

Меламинова смола (меламин формалдехидна смола):Термореактивен материал, който е неразтворим и нетопим след формоване.

Основна производителност:Устойчив на високи температури (-20 до 100 градуса), водо-и влаго-устойчив,-устойчив на корозия, гладка повърхност, която се почиства лесно, висока здравина и удароустойчив.

Композитни материали:Обикновено се смесва с дървесна маса, каменен прах и други пълнители за подобряване на твърдостта и стабилността на размерите.

 

2. Процес на формоване чрез компресия

1. Подготовка на материала:Прах от метиламинова смола + пълнител + втвърдител + пигмент се смесват и изсушават.

2. Предварително загряване:Формата се загрява до 120-200 градуса.

3. Хранене:Смесеният материал се добавя към кухината.

4. Затваряне на формата и горещо пресоване:Прилага се пресоваща сила от 300-2000 тона и материалът се държи под топлина и налягане за 1-10 минути до пълното му втвърдяване.

 

5. Деформиране:Формата се отваря и детайлът се изхвърля, последвано от подрязване и полиране.

 

 

II. Ключови точки от дизайна на структурата на формата

1. Обща структура

• Форма с една-кухина:Размерът на основата е голям (обикновено 1,2 m × 1,0 m) и се използва форма с една-кухина.
• Разделителна повърхност:Поставете по протежение на контура на водо{0}}блокиращия ръб на основата, за да гарантирате, че няма видима разделителна линия по външния вид.
• Основа на мухъл:Тежко{0}}основа за матрица, способна да издържа на високо налягане и обикновено използва стандартна основа за форма LKM.

 

2. Основни функционални структури

• Текстура против{0}}хлъзгане:Повърхността на кухината е гравирана с вдлъбнати-изпъкнали шарки, кожени шарки и мозаечни шарки, за да се осигури противо-плъзгащо действие както при сухи, така и при мокри условия.
• Наклон на отводняване:Формата има вграден -наклон от 1-2 градуса, като центърът е по-нисък, а периферията по-висока, насочвайки водата към подовия сифон.
• Вод{0}}блокиращ ръб / ръб:Интегриран висок ръб, предотвратяващ преливане на вода и няма нужда от вторична инсталация.
• Позиция на подовия дренажен отвор:Прецизно позициониран механизъм за издърпване на сърцевината (цилиндър / наклонен водещ щифт) за оформяне на монтажния отвор.
• Усилващи ребра:Равномерно разпределени на гърба за подобряване на здравината, контрол на дебелината на стената (3-5 мм) и предотвратяване на деформация.

 

3. Система за контрол на температурата

Метод на нагряване:Патронните нагреватели са равномерно разпределени както върху мъжките, така и върху женските форми.

Точност на контрол на температурата:± 5 градуса, осигуряващи пълно кръстосано -свързване и втвърдяване на смолата, без под-формоване или над-формоване.

 

4. Изваждане и издърпване на ядрото

Система за изхвърляне: Комбинация щифт + плоча, осигуряваща равномерно изхвърляне върху голяма площ, предотвратявайки бели петна и деформация.

Механизъм за издърпване на сърцевината: Хидравличен цилиндър, подходящ за сложни странични отвори и подрязвания, стабилен и надежден.

 

5. Стомана и повърхност

Кухина стомана:H13 / 2344 стомана за гореща обработка, термично обработена до HRC 48-52, устойчива на-износване и корозия.

Повърхностна обработка:Огледално полиране (Ra По-малко или равно на 0,8 μm) или ецване на текстура, лесно изваждане от формата и естетически приятни продукти.

 

 

III. Предимства на мухъл и характеристики на продукта

Монолитно формоване:Безшевни и силно водоустойчиви, превъзхождащи традиционната керамика/пластмаси, подсилени с фибростъкло.

Лек:50%+ по-лек от керамиката, удобен за монтаж и транспорт.

 

Издръжливост:Устойчив на стареене, промяна на цвета и напукване, с дълъг експлоатационен живот.

Висока производствена ефективност:Подходящ за широкомащабно-масово производство, с живот на формата от 300 000 до 500 000 цикъла.

Меламиновата основна форма за душ кабина е високо-прецизен и усъвършенстван продукт във формите за баня, интегриращ материалознание, технология за горещо пресоване и прецизни машини.Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., Ltd. гарантира, че оформената основа е водоустойчива, противо-хлъзгаща, издръжлива и естетически приятна чрез оптимизиране на структурата, контрол на температурата и дизайн на повърхността, което я прави идеален избор за модерни надстройки на баня.

 

Популярни тагове: меламинова подова форма за баня, Китай производители на меламинова подова форма за баня, фабрика, калъп за варене на продукти, калъп за балсами, мухъл за дезинфектантни продукти, плесен за продукти против насекоми, калъп за перилни продукти, калъп за мариноване на продукти