Умения за подбор на пластмасови материали за плесен

Условията на труд на пластмасовите форми са различни от тези на студени щамповани умирания. Като цяло те трябва да работят на 150 градуса по Целзий до 200 градуса по Целзий. В допълнение към определено налягане, те също трябва да бъдат засегнати от температурата. Според различните условия за използване и методи за обработка на пластмасови формовки, основните изисквания за производителност на стоманата за пластмасови форми са грубо обобщени, както следва:

1. Отлична обработка

Повечето пластмасови формовъчни форми изискват определена обработка на рязане и ремонт на монтьор в допълнение към обработката на EMD. За да се удължи експлоатационният живот на режещите инструменти, да се подобри производителността на рязане и да се намали грапавостта на повърхността, твърдостта на пластмасовата плесенна стомана трябва да е подходяща.

2. Добра термична стабилност

Формата на частите на пластмасовата инжекционна форма често е сложна и е трудно да се обработи след гасене. Следователно, той трябва да бъде избран доколкото е възможно с добра термична стабилност. Скоростта на промяна е малка, металографската структура и размерът на плесента са стабилни, а обработката може да бъде намалена или вече не се изисква, за да се гарантира точността на размера на плесен и изискванията за грапавост на повърхността.

3. Добро полиране на полиране

Висококачествените двуцветни пластмасови изделия за леене на инжектиране изискват малки стойности на грапавостта на повърхността на кухината. Например, стойността на грапавостта на повърхността на кухината на инжекционната плесен е необходима да бъде по -малка от RA 0. 1 ~ 0. 25, а оптичната повърхност изисква Ra<0.01nm, and the cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires less material impurities, fine and uniform structure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel defects during polishing.

4. Достатъчна повърхностна твърдост и устойчивост на износване

Твърдостта на пластмасовата плесен обикновено е под 50-60 HRC, а третираната с топлината плесен трябва да има достатъчна твърдост на повърхността, за да гарантира, че формата има достатъчна твърдост. Поради пълненето и потока на пластмасата, формата е необходима за издържане на голямо натиск на натиск и триене по време на работа, а формата е необходима за поддържане на стабилността на точността на формата и точността на размерите, за да се гарантира, че формата има достатъчен експлоатационен живот. Устойчивостта на износване на формата зависи от химичния състав на стоманата и твърдостта на топлинната обработка, така че засилването на твърдостта на формата е полезно за повишаване на нейната устойчивост на износване.

5. Въглеродната стомана от 50 клас има определена сила и устойчивост на износване и се използва най -вече за основен материал от плесен след гасене и закаляване. Стоманата с високо въглеродни инструменти и стоманата с ниска сплав имат висока якост и устойчивост на износване след топлинна обработка и се използват най -вече за образуване на части. Въпреки това, стоманата с високо въглеродни инструменти е подходяща само за производството на образувани части с малък размер и проста форма поради голямата му деформация по време на топлинната обработка.

С развитието на пластмасовата индустрия изискванията за сложността и прецизността на пластмасовите продукти стават все по-високи, а по-високите изисквания също се поставят върху двуцветните материали за инжекционни форми. За производството на сложни, прецизни и устойчиви на корозия пластмасови форми, предварително втвърдена стомана (като PMS), устойчива на корозия стомана (като PCR) и нисковъглеродна стомана (като 18Ni -250), може да се използва по-добри показатели. Обработка, топлинна обработка и полиращи свойства и висока якост.

Освен това, когато избирате материали, също е необходимо да се обмисли предотвратяване на драскотини и залепване. Ако има относително движение между двете повърхности, опитайте се да избегнете избора на материали със същата структура. В специални случаи едната страна може да бъде поставена или антрирана, за да се направи двете страни различна повърхностна структура.