Проблеми, често срещани в производствения процес на каучук и пластмаса с покритие
Sep 19, 2024
Всички знаем, че каучукът с покритие на PP има много предимства, като например: точен размер на продукта, гладка повърхност, добър външен вид на продукта и повторяемост на размера, сложните структури също могат да се образуват наведнъж, а вторичната обработка не е необходимо да повреди продукта. Въпреки това, в производствения процес на каучук и пластмаса, покрита с PP, ще има и лоши дефекти, което ще доведе до дефектни продукти, главно в следните аспекти:
1. Липса на материали:
Липсата на материал означава, че каучуковото-пластично формовани части от PP не са напълно запълнени, а производствените части са концентрирани най-вече върху краищата на каучуковите продукти, покрити с PP, особено корените и върховете на ъглите.
Причина Анализ:
а) Количеството на изпускане е малко, (каучук, покрит с BPP, и пластмаса имат лоша плавност, (в) налягането на оборудването не е достатъчно (г) втвърдяването е твърде бързо.
Механизъм за генериране и противодействие:
① След като гумената пластмаса, покрита с PP, се нагрява и пластизира, вискозитетът на стопилката е голям и няма достатъчно време, налягане и обем, за да се запълни кухината на формата с стопилката, преди да приключи реакцията на омрежване и втвърдяване.
② Времето за съхранение на каучуковата пластмаса, покрита с рП, е твърде дълго, а изпарението на стирол е твърде много, което води до значително намаляване на течността на каучуковата пластмаса, покрита с PP.
③ Смоланата паста не прониква във влакната. По време на формоването пастата смола не може да приведе влакната да текат, което води до недостиг на материал. За недостига на материали, причинени от горните причини, директното решение е да се премахнат тези формовъчни материали при рязане на материали.
④Навтизната сума за хранене причинява недостиг на материал. Решението е да се увеличи по -подходящото количество за хранене.
⑤ Има твърде много въздух и много летливи вещества в формовия материал. Решението е да се увеличи по подходящ начин броя на ауспуха; по подходящ начин увеличаване на зоната за хранене, за да почистите формата за определен период от време; по подходящ начин увеличете налягането на формоването.
⑥ Налягането е твърде късно, а материалът за формоване е завършил кръстосано свързване и втвърдяване, преди да запълни кухината на формата. ⑦ Температурата на формата е твърде висока, реакцията на омрежване на омрежването е напреднала и температурата трябва да бъде понижена по подходящ начин.
2. Stomata
На повърхността на продукта има редовни или нередовни малки дупки и повечето от тях се генерират в горната част на продукта и тънката стена в средата.
Механизъм за генериране и противодействие:
① Каучукът и пластмасата с покритие на PP са обвити в голямо количество въздух, а летливото съдържание е голямо, а ауспухът не е гладък; Ефектът на сгъстяването на каучука и пластмасата, покрита с PP, не е добър и газът не може да бъде ефективно изгонен. За гореспоменатите причини той може да бъде ефективно контролиран чрез комбинация от увеличаване на броя на отработените газове и почистването на формата.
② Ако зоната за хранене е твърде голяма, тя може да бъде контролирана чрез подходящо намаляване на зоната за хранене. В действителния процес на работа човешките фактори също могат да причинят трахома. Например, ако налягането е твърде рано, газът, обвит в формовия материал, може да не се изхвърля лесно, което води до повърхностни дефекти на порите на повърхността на продукта.
3. Окриване на деформация
Основната причина е неравномерното втвърдяване на формовъчното съединение и свиването на продукта след разрушаване.
Механизъм за генериране и противодействие:
По време на реакцията на втвърдяване на смола химическата структура се променя, причинявайки свиване на обема и равномерността на втвърдяването причинява продукта да има тенденция да се изкривява от страната, която се втвърдява първо. Второ, коефициентът на термично разширение на продукта е по -голям от този на стоманената форма. Когато продуктът се охлади, неговото еднопосочно свиване е по -голямо от еднопосочното термично свиване на формата. За тази цел се използват следните методи за решаването му:
Наруши разликата в температурата между горните и долните форми, за да се направи разпределението на температурата възможно най -равномерно.
③ Използвайте охлаждащ джиг, за да ограничите деформацията.
④ Правилно увеличаване на налягането на формоване, увеличаване на структурната компактност на продукта и намалете скоростта на свиване на продукта.
⑤ Правилно удължете времето за задържане, за да премахнете вътрешния стрес.
⑥ Регулирайте свиването на втвърдяването на каучук с покритие от PP.
4. Пениране
Полукрълна издутина на повърхността на втвърдения продукт.
Механизъм за генериране и противодействие:
Възможно е материалът да не е напълно излекуван, локалната температура е твърде висока или летливото съдържание в материала е голямо, а въздухът е хванат в капан между листовете, причинявайки полукръга върху повърхността на продукта да се издуе.
① Правилно увеличете налягането на формоването.
Изключете времето за задържане.
③ Намалете температурата на формата.
④ Намалете зоната на изхвърляне.
5. Повърхностният цвят на продукта е неравен
Механизъм за генериране и противодействие:
① Температурата на формата е неравномерна и локално твърде висока, така че температурата на формата трябва да бъде правилно контролирана.
② Течността на формоващия материал е лоша, което води до неравномерно разпределение на влакната. Като цяло, налягането на формоването може да се увеличи, за да се увеличи плавността на стопилката.
③ В процеса на внедряване на цветна паста пигментът и смолата не са добре смесими.